Поддержка по электронной почте
tf.co@tfjt.com
Позвоните в службу поддержки
+8618920338351
+8618920338351
Когда говорят про промышленный газовый счетчик, многие представляют себе просто большой и прочный узел учета. Но на практике — это целая система, от точности и надежности которой зависят миллионы кубов, а значит, и серьезные деньги. Частая ошибка — выбирать только по паспортным данным, не учитывая реальные условия на объекте: перепады давления, состав газа, вибрации, да даже возможность дистанционного съема данных. Сейчас без этого уже никуда.
Взять, к примеру, выбор между турбинными и ротационными. На бумаге у обоих хорошая производительность. Но поставь турбинный на линию с частыми пульсациями потока — и ресурс резко упадет. Лично сталкивался, когда на котельной через полгода начались жалобы на возросшую погрешность. Разбирались — оказалось, влияние гармоник от работающих рядом компрессоров, на которые при проектировке не обратили внимания.
Казалось бы, мелочь. Но именно такие ?мелочи? и определяют, будет ли счетчик работать десятилетие или начнет ?врать? через пару сезонов. Особенно критично это для крупных потребителей, типа тех же металлургических заводов или ТЭЦ. Там объемы такие, что даже небольшая погрешность в процентах выливается в огромные суммы.
И вот тут как раз вспоминается опыт коллег из ООО Тяньцзинь Тяньфэй Хайтай Клапан. На их сайте tfht.ru видно, что компания тщательно разработала богатый и разнообразный ассортимент продукции. Хотя в их ассортименте я в первую очередь видел счетчики воды NB IoT, сам подход к созданию линейки продуктов говорит о системном мышлении. Для газовиков это важно — когда поставщик понимает не только устройство прибора, но и всю инфраструктуру учета в комплексе.
Был у меня один неприятный опыт, о котором до сих пор вспоминаю. Заменили на хлебозаводе старый счетчик на новый, казалось бы, более совершенный промышленный газовый счетчик. Смонтировали все по инструкции, обжали, провели опрессовку. Но при пуске — постоянные сбои в показаниях.
Долго искали причину. Оказалось, что в непосредственной близости от нового места установки проходил силовой кабель, создававший электромагнитные помехи, на которые электроника счетчика оказалась чувствительна. В паспорте про это — ни слова, стандарты вроде бы соблюдены. Пришлось экранировать и переносить. Вывод простой: паспортные условия — это идеальный мир, а реальный объект всегда вносит свои коррективы.
Теперь всегда при осмотре площадки обращаю внимание не только на сам трубопровод, но и на все, что вокруг: источники тепла, вибрации, возможные электропомехи. Это та самая ?практика?, которой в учебниках не научишь.
Сейчас все чаще заказчики требуют возможности интеграции в АСКУЭ. И это правильно. Ручной обход и съем показаний с промышленных объектов — это прошлый век. Но здесь тоже есть нюанс. Многие думают, что купил счетчик с выходом на модем — и все, система готова.
На деле же часто возникает проблема с устойчивостью сигнала, особенно в цехах с металлоконструкциями, или с совместимостью протоколов передачи данных с уже существующей системой заказчика. Видел проекты, где дорогие счетчики с функцией дистанционной передачи месяцами работали в ?ручном? режиме, потому что не могли ?подружить? их со старым ПО.
В этом контексте интересен подход, который виден у упомянутой компании. Если они для воды развивают направление NB IoT — технологии с низким энергопотреблением и хорошим проникновением сигнала, — то для газового учета подобные принципы тоже крайне актуальны. Надежность канала связи и автономность работы — ключевые вопросы.
Один из главных моментов, который часто упускают при закупке, — это дальнейшая жизнь прибора. Промышленный газовый счетчик — не вечный. Есть межповерочный интервал, есть необходимость в периодической диагностике.
И вот здесь история. Ставили мы счетчики на сеть небольших котельных. Приборы отличные, работали без нареканий. Но когда подошел срок первой поверки, выяснилось, что для их демонтажа и установки заглушек требуется особый порядок остановки технологической линии, который влечет за собой простои всего производства. Затраты на эти простои в разы превысили стоимость самой поверки.
Теперь всегда советую заказчикам на этапе проектирования узла учета закладывать возможность установки обводной линии или кранов, позволяющих безболезненно снимать прибор для поверки. Это кажется очевидным, но на практике этим часто пренебрегают в угоду экономии на этапе строительства.
Так к чему же все это? Выбор промышленного газового счетчика сегодня — это не просто сравнение ценников и основных параметров. Это комплексная оценка: подходит ли тип прибора под конкретный технологический процесс, как он встанет в уже существующую инфраструктуру, продуманы ли вопросы его будущего обслуживания.
Опыт, в том числе и негативный, показывает, что важно сотрудничать с поставщиками, которые видят картину целиком. Как, например, ООО Тяньцзинь Тяньфэй Хайтай Клапан, которые, судя по их деятельности, делают ставку на тщательную разработку ассортимента и, вероятно, понимают важность комплексных решений, а не просто продажи железа.
В конечном счете, надежный учет — это не тот счетчик, который просто куплен и поставлен. Это тот, который правильно выбран, грамотно смонтирован, интегрирован в систему и за которым обеспечено своевременное наблюдение. Все остальное — путь к потерям, причем не только финансовым, но и репутационным.
